I. Přípravy před ostřením
Před zahájením ostření musí být provedena bezpečnostní opatření a kontrola stavu, aby byl zajištěn bezpečný a účinný provoz.
Používejte osobní ochranné prostředky: Vždy používejte rukavice odolné proti proříznutí{0}}, brýle a obličejový štít, abyste zabránili kovovým odřezkům nebo pořezání o čepel.
Zkontrolujte tělo stírací lišty: Ujistěte se, že stírací lišta není silně ohnuta, není prasklá nebo není místně opotřebena. Pokud zjistíte výraznou deformaci nebo zlomení, okamžitě jej vyměňte; nepokoušejte se jej ostřit.
Čištění povrchu stěrky: Použijte měkký kartáč nebo houbu k odstranění zbytkového inkoustu a nečistot, vyhněte se vnášení tvrdých částic, které by mohly čepel poškrábat během ostření.
Připravte si ostřící nástroje: Mezi běžné nástroje patří střední plochý pilník, hrubé a jemné olejové kameny (doporučeno 220#~600#) a ostřící stroj s chladicím systémem. Ruční ostření je vhodné pro nouzové situace, zatímco mechanické ostření je vhodnější pro dávkové zpracování a požadavky na vysokou-přesnost.
II. Standardní postup ostření
1. Počáteční pilování pro vytvoření řezné hrany: Použijte plochý pilník k pilování čepele škrabky pod úhlem 15 až 20 stupňů. Toto je základní úhel pro zajištění rovnoměrného škrábání. Pilování by mělo probíhat hladce v jednom směru a vyvarujte se pilování tam{5}}a{6}}vpřed, které může způsobit otřepy. Aplikujte rovnoměrný tlak, abyste zabránili nadměrnému{8}}broušení v určitých oblastech, což může vést ke zvlněnému tvaru ostří. Pod jednu stranu pořadače lze umístit silné plátno, aby se zabránilo sklouznutí ruky a zranění.
2. Dokončení ostrých konců: Ostré konce škrabky, které se dotýkají kruhového síta, musí být zaobleny a vyhlazeny jemným pilníkem. Toto je zásadní opatření, které zabrání poškrábání vnitřní stěny kruhového síta během provozu; jinak může snadno vést k vráskám nebo nepravidelným defektům, jako jsou dírky.
3. Leštění olejového kamene pro zlepšení hladkosti: Nejprve použijte hrubý olejový kámen namočený ve strojním oleji k vyleštění a odstranění stop po pilníku, dokud nebude řezná hrana rovná a bez zvlněných čar. Poté použijte jemný olejový kámen pro jemné leštění, abyste dosáhli zrcadlové-hladkosti. Během procesu broušení používejte pravidelně pravítko, abyste zajistili, že chyba přímosti nepřesáhne 0,1 mm po celé délce.
4. Odstranění otřepů a mírného zkosení
Po broušení jemně vyleštěte zadní část ostří čepele jemným brusným papírem nebo jelenicí, abyste důkladně odstranili všechny drobné otřepy. Mírné zkosení (přibližně 0,02-0,05 mm) může být použito pro zvýšení odolnosti kotouče proti nárazu a zabránění odštípnutí během používání.
III. Kontrola a skladování po broušení
Po broušení je nutná vizuální a funkční kontrola:
Vizuálně zkontrolujte ostří čepele, zda je rovné, hladké a bez zjevných zvlněných čar nebo promáčknutí.
Hmatový test: Hrana by měla být na dotek hladká a ne-pichlavá, přesto by měla mít určitý stupeň ostrosti.
Skutečný test: Lehce poškrábejte papír škrabkou. Pokud řeže plynule bez trhání, ostrost odpovídá standardu.
Po broušení okamžitě naneste na povrch čepele vrstvu antikorozního-oleje a škrabku uložte svisle do vyhrazeného držáku nože, abyste zabránili kolizím nebo oxidaci z vlhkosti.
IV. Preventivní opatření a doporučení pro přizpůsobení procesů
Kontrolujte množství materiálu odebraného během každého broušení: Materiál odebraný během každého broušení by neměl přesáhnout 0,1 mm. Přílišné broušení výrazně zkrátí životnost čepele.
Vyhněte se broušení za sucha: Ať už broušení ručně nebo mechanicky, mazací olej nebo chladicí kapalina by měly být průběžně přidávány, aby se zabránilo žíhání kovu a snížení tvrdosti v důsledku vysokých teplot.
Upravte strategii broušení podle vzoru: Při tisku vzorů jemných čar je pro zlepšení přesnosti ovládání stírací lišty vyžadována ostřejší hrana čepele a menší úhel; pro tisk s tlustou pastou nebo velké{0}}plošné-vzorky lze zachovat mírně tupé ostří čepele, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení a omezily časté výměny.
Zaveďte preventivní cyklus broušení: Doporučuje se provádět broušení každé 2-3 velké zakázky nebo po kumulativních 300 hodinách provozu, čímž se vytvoří návyk systematické údržby.
